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閃蒸汽流干燥機(jī)工作原理
連續(xù)式流化床干燥機(jī)又稱(chēng)臥式流化床干燥機(jī)。一定量的空氣經(jīng)過(guò)濾、除濕(可選)、加熱后進(jìn)入干燥機(jī),進(jìn)風(fēng)溫度可控制。濕物料通過(guò)加料器均勻加入流化床室中(帶耙散裝置),與熱空氣充分接觸。經(jīng)過(guò)室后的半干產(chǎn)品基本呈松散狀態(tài),保證了整個(gè)干燥過(guò)程的流化質(zhì)量,終達(dá)到產(chǎn)品的干燥要求。與物料接觸過(guò)的夾帶細(xì)粉廢氣,憑藉設(shè)備體積擴(kuò)張?jiān)?,在干燥室?nèi)使細(xì)粉達(dá)到理想的沉降速度,從而使排出空氣的細(xì)粉含量降到。廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器、布袋除塵器除塵后再經(jīng)水幕除塵器洗滌后放空。
苯甘氨酸閃蒸干燥機(jī)設(shè)備描述:
??苯甘氨酸閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在此過(guò)程中得到快速干燥。
產(chǎn)品概述:
苯甘氨酸及其衍生物是一種重要的中間體,常用于合成氨芐青、氨芐、拉定等,也用于合成多肽和多種。苯甘氨酸是一種氨基酸。
氣流閃蒸干燥機(jī)主要特點(diǎn):
1.由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高
2.干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
3.在閃蒸干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
4.由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
5.干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度,以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。
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