污泥干化設(shè)備 階段處理:
階段:預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。 第二階段:重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
第三階段:楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失,從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
第四階段:壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
1.高壓自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng),使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環(huán)使用時(shí)的透水效果。
2.機(jī)器框架用碳鋼型材制作,各對(duì)稱構(gòu)件均一次同歩加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時(shí)加工。焊接后整個(gè)機(jī)架不會(huì)產(chǎn)生扭曲變形, 剛性好。同時(shí),各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運(yùn)行壓力。
3.具有自動(dòng)急停和報(bào)警保護(hù)功能,設(shè)備的安全性得到加強(qiáng)。
4.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置,能有效控制濾帶運(yùn)行速度,從而使脫水效果達(dá)到,并提高生產(chǎn)率
為督察全省造紙行業(yè)廢水排放新標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況,5月1日凌晨,河南省環(huán)保廳組織開展了“零點(diǎn)行動(dòng)”,分組對(duì)新鄉(xiāng)、焦作、鄭州、漯河、平頂山、駐馬店和許昌等7市11縣(區(qū))的15家造紙企業(yè)和8家化工、制藥企業(yè)進(jìn)行了暗查和現(xiàn)場(chǎng)檢查。
從督察結(jié)果看,全省造紙行業(yè)實(shí)行廢水排放新標(biāo)準(zhǔn)總體情況良好,新鄉(xiāng)新亞紙業(yè)、漯河銀鴿紙業(yè)、駐馬店白云紙業(yè)、焦作瑞豐紙業(yè)等重點(diǎn)造紙企業(yè)都能嚴(yán)格執(zhí)行新的排放標(biāo)準(zhǔn),只有舞鋼海明集團(tuán)有限公司存在外排廢水化學(xué)需氧量濃度嚴(yán)重超標(biāo)現(xiàn)象,已被停產(chǎn)治理。
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