污泥干化機對于不同的物料烘干時不同含水量具有不同的干燥溫度,如果物料濕度過大,相應(yīng)的溫度也會提高,通常污泥干化設(shè)備入口處的煙氣溫度為600至800°C,出口處的廢氣溫度為80至100°C。當(dāng)出口和入口溫度過低或者太高,都會對設(shè)備的干燥情況有一定的影響。污泥烘干機的爐溫控制通常由爐操作員根據(jù)溫度表進行監(jiān)控和調(diào)節(jié),這對于每個操作員都是嚴(yán)格要求的。
(一)四效冷凝除濕干化
脫水除濕能力強脫水除濕能力。 機組封閉式熱循環(huán),比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%。全空氣循環(huán),對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱1次回收利用,提高了熱量的利用效率。
(二)溫度低 灰塵產(chǎn)生量小
機組采用R134a環(huán)保媒介,全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運行,干化過程氧氣含量<12%,顆粒溫度<70℃,無揚塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存
污泥干化機的結(jié)構(gòu):
1.進料區(qū):濕煤進入?yún)^(qū)域,高溫?zé)犸L(fēng)與水接觸,水分快速蒸發(fā),大角度抄板中的物料進入下一道工序,在進口區(qū)域不會形成粘結(jié)現(xiàn)象。
2.卸料區(qū):該區(qū)域不提供印版滾筒的副本;該區(qū)域的物料滾動并滑向出料口,完成整個干燥過程。
3.清洗區(qū):該區(qū)域的濕煤為抄板狀態(tài),當(dāng)物料落入該區(qū)域時易形成粘接筒壁現(xiàn)象。由于干燥設(shè)備設(shè)計了清潔裝置,因此可合理清潔被粘物的內(nèi)壁。在此過程中,清理裝置對物料顆粒結(jié)塊也具有破碎作用,增加了換熱面積和干燥速度。
4.傾斜的升降板區(qū):該地區(qū)濕煤處于低濕松散狀態(tài),無粘附現(xiàn)象。該材料在熱交換后達(dá)到了所需的水分狀態(tài);后它會進入終排放區(qū)域。河流下水道含有各種微生物污泥,這已被人們忽視。污泥也給城市環(huán)境管理帶來了很多問題。
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