污泥水分的脫除過程主要分為兩個(gè)階段:
污泥表面水分的汽化蒸發(fā)過程和污泥內(nèi)部水分的擴(kuò)散過程。
1)蒸發(fā)過程 物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質(zhì)。
2)擴(kuò)散過程 是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于其內(nèi)部濕度,此時(shí),熱量的推動(dòng)力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。
3)新型污泥烘干機(jī)的對流熱風(fēng)循環(huán):利用干燥熱空氣或者其他的介質(zhì),污泥中的水分吸收空氣中的熱量蒸發(fā)到空氣中,濕熱空氣經(jīng)過冷凝除濕、熱回收從而達(dá)到干燥和節(jié)能的目的。
有了壓濾機(jī),就不需要污泥干化機(jī)了?
很多工廠污水處理后的污泥都有污泥的脫水設(shè)備,如板框壓濾機(jī)、疊螺脫水機(jī)、帶式壓濾機(jī)。通過這些機(jī)器處理后的污泥,直接裝袋,交給的污泥處置公司處理,污泥處置按重量收費(fèi)。污泥低溫干化設(shè)備,可進(jìn)一步將脫水后的污泥,也就是常見的80%含水率干化至10%,污泥減容量達(dá)67%,減重達(dá)80%;只要企業(yè)想進(jìn)一步降低污泥量和處置費(fèi)用,就需要污泥干化設(shè)備。
污泥低溫干燥機(jī)的工作原理和流程如下:
它是一種利用制冷系統(tǒng)降低溫潮濕空氣的濕度并對其進(jìn)行除濕,同時(shí)通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱來加熱空氣的裝置。除濕熱泵污泥干燥機(jī)使用制冷系統(tǒng)來減少溫和除濕干燥室的潮濕空氣。同時(shí),通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱,加熱空氣,達(dá)到干燥污泥的目的。它是干燥過程中中能量的循環(huán)利用。
來自壓濾機(jī)或螺旋堆垛機(jī)的含水率為80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機(jī)輸送至進(jìn)料口的污泥倉,在污泥倉下方由成型機(jī)切割成條狀并造粒,然后落到網(wǎng)帶輸送機(jī)上。網(wǎng)帶由304不銹鋼鐵鏈網(wǎng)、齒輪、聚酯網(wǎng)等組成。通風(fēng)透氣,具有防腐蝕、防銹、高抗溫等特點(diǎn)。通過離心風(fēng)機(jī),由主冷凝器供應(yīng)的78攝氏度高溫干燥空氣從生產(chǎn)線底部穿過多層網(wǎng)帶。在這個(gè)過程中,中和其他三個(gè)處于同樣的地位。高溫空氣將干燥網(wǎng)帶上的污泥并帶走水分,成為溫, 中,的高濕度廢熱空氣,然后將溫, 中的高濕度廢熱轉(zhuǎn)移回主機(jī)進(jìn)行冷凝、除濕和排水。
網(wǎng)帶主要分為三層,下層為高溫低濕干燥空氣,干燥脫水后的污泥達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
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