工作原理——除濕熱泵
利用制冷系統(tǒng)使得濕熱空氣降溫至以下析出水分,再經(jīng)過(guò)多次的熱回收技術(shù)加熱空氣,使得污泥內(nèi)的水分一直蒸發(fā),蒸發(fā)——除濕——升溫——蒸發(fā)——再除濕,實(shí)際上是等于除濕熱泵+熱回收技術(shù)+物料輸送系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合。
污泥干化設(shè)備廠家的除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時(shí)空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱);傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱),能源利用率低(20%-50%)。
污泥干化機(jī)主要受溫度,氣流,濕度和翻滾頻率的影響,這四個(gè)條件將在以下步驟中討論,每個(gè)步驟都與終產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)。
(1)首先,將制漿的面粉撒在熱風(fēng)干燥箱的托盤上。
(2)其次,將干燥溫度設(shè)定在40℃-60℃,淀粉顆粒釋放,溫度約60℃時(shí),物料淀粉凝膠化。熱風(fēng)污泥低溫干化具有自動(dòng)溫控系統(tǒng),客戶可以調(diào)節(jié)溫度基于事實(shí)。
(3)在干燥的同時(shí),新鮮空氣被加熱并通過(guò)風(fēng)扇送入干燥器,以便從被干燥的產(chǎn)品中吸收水分,預(yù)熱有助于減少新鮮空氣的濕度,特別是在潮濕季節(jié),以增強(qiáng)干燥潛力。
(4)過(guò)一會(huì)兒,需要翻轉(zhuǎn)物料,使底部的部分干燥,頻繁翻滾有助于暴露產(chǎn)品,使干燥均勻。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下,推薦的含水量與^終產(chǎn)品的類型不同,范圍為9%至15%。
科力達(dá) 技術(shù)及性能特點(diǎn)
●可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理;
●終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等;
●可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)。
技術(shù):
●突破熱泵烘干高溫技術(shù)瓶頸,高溫性能優(yōu)越,解決空氣源熱泵烘干機(jī)冬季難題(結(jié)霜及高溫性能差);
●采用三效除濕技術(shù)的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術(shù)、綜合除濕性能比(SMER)達(dá)3.3kg.H2o/kw.h以上。
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