采用的設(shè)計理念,PLC全自動控制系統(tǒng),網(wǎng)帶運轉(zhuǎn),內(nèi)部采用熱循環(huán)風(fēng)設(shè)計理念
1、一次性烘干的物料多,且可連續(xù)生產(chǎn)干燥,大量減少人工。
2、以調(diào)節(jié)氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。
3、備配制靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
4、部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
5、特的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
6、源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。
【網(wǎng)帶烘干機】設(shè)備構(gòu)造詳情:
1、 傳動系統(tǒng):系統(tǒng)采用電機(變頻調(diào)速)+減速機增傳動組合結(jié)構(gòu)。網(wǎng)帶的運行速度可通 過電機運行頻率的調(diào)整來完成。
2、 輸送網(wǎng)帶系統(tǒng):輸送系統(tǒng)由主動輪、從動輪、輸送鏈條、漲緊裝置、撐桿及網(wǎng)帶組成。 兩側(cè)的鏈條通過撐桿連成一休,通過鏈輪及角鋼軌道定位,網(wǎng)帶固定在撐桿上,與鏈條、撐桿 同步運行。主動輪安裝在出料側(cè)。
3、 干燥室:干燥室分為主干燥室與風(fēng)道兩部分組成,主干燥室配有觀察門,同時底部為落 料斜板,并配有清掃門,可清理箱內(nèi)積料。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機安裝在風(fēng)道內(nèi),它將主干室上部干 燥后的部分尾氣經(jīng)風(fēng)道送至散熱器下方,同時吸入部分新鮮空氣,經(jīng)散熱器加熱后與上方物料 接觸,完成干燥過程。如此循環(huán)……
4、 排濕系統(tǒng):各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質(zhì)后,溫度下降、空氣濕度增加,干燥能力下 降,需及時排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后,由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機的負壓作 用,及時排至室外。
5、 新風(fēng)補充系統(tǒng):新風(fēng)補充與排濕同步進行,排出多少空氣即補充多少新鮮空氣。
6、 溫度控制:蒸汽自動控制電磁閥控制各干燥段溫度穩(wěn)定。單元手動閥主要根據(jù)現(xiàn)場雙 金屬溫度計設(shè)計各單元溫度情況。
1、投資小、干燥速度快、蒸發(fā)強度高。
2、標準化生產(chǎn),可根據(jù)產(chǎn)量增加段數(shù)。
3、大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
4、可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得zui佳的干燥效果。
5、設(shè)備配置靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
6、、產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量好。
7、熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、點或燃氣熱風(fēng)爐配套。
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