洗沙場污泥壓濾機部分構件:
8.濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的生產提供必要的張力條件,其張力大小的調節(jié)可通過調節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實現(xiàn)。
9.卸料裝置:由板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。
10.傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成,它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調節(jié)減速機轉速,滿足工藝上不同帶速的要求。
11.氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。
1.洗沙場污泥壓濾機滾筒傾角
污泥帶式壓濾機滾筒傾角影響處置才能。傾角大小決議于物料的特性、粒度和密度,普通為4°~5°。
2.洗沙場污泥壓濾機滾筒轉數(shù)
轉數(shù)影響著雞糞脫水設備中滾筒的處置才能和水分的氣化效率。脫水機滾筒轉數(shù)增加時,處置才能隨之增大,按氣化水分計的容積脫水強度也增大,但終水分指標卻變大,普通污泥帶式壓濾機轉速為6~8轉/分鐘。
于一些行業(yè)的機械設備操作手來說,就需要特別的注意一些方面了,我們就為大家講述如何更加好的使用洗沙場污泥壓濾機及注意事項。
1.在使用全自動壓濾機的時候,禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作,以免損壞機件。
2.調試正常的全自動壓濾機才能開始進料工作,每班工作前要對整機作檢查。
3.加料前需要檢查濾板的排列情況,濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
4.機械壓緊傳動部件及減速箱必須觀察潤滑油是否充足;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統(tǒng)作—次的清洗,液壓站工作壓力應該小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,如果壓力過小會引起較大滲漏,過大則會損壞機件。
5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,否則可能會因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
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