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帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)根據(jù)組合形式不同可分為三種類(lèi)型，即單級(jí)、多級(jí)和多層帶式干燥機(jī)。
【多級(jí)式】多層帶式干燥機(jī)它是由多臺(tái)單級(jí)帶式干燥機(jī)由上到下，串聯(lián)在一個(gè)密封的干燥室內(nèi)，層數(shù)可達(dá)15層，常用3—5層。后一層或幾層的輸送速度較低，使物料層加厚，這樣可使大部分干燥介質(zhì)流經(jīng)開(kāi)始的幾層較薄的物料層，以提高總的干燥效率。層間設(shè)置隔板促使干燥介質(zhì)的定向流動(dòng)，使物料干燥均勻。多層帶式干燥機(jī)由隔熱機(jī)箱、輸送鏈條網(wǎng)帶、鏈條張緊裝置、排濕系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、防粘轉(zhuǎn)向輸送帶、間接加熱裝置等部分組成。下層出判輸送帶一般伸出箱體出口處2—3m，留出空間供工人分撿出干燥過(guò)程中的變形及不完善產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(zhǎng)，在干燥過(guò)程中工藝操作件要保持恒定的場(chǎng)合。
網(wǎng)帶烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
6、熱風(fēng)爐加熱采用鏈條爐自動(dòng)加熱設(shè)備，自動(dòng)上煤，自動(dòng)除渣，熱，煤種適應(yīng)廣，潔凈環(huán)保，省工省時(shí)。
7、設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個(gè)熱電偶，煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門(mén)，一旦機(jī)械出現(xiàn)故障，立即放下閘門(mén)，隔斷熱源，防止起火。
8、采用正壓吹風(fēng)，避免烘干箱體節(jié)與節(jié)直徑因密封不嚴(yán)，進(jìn)入涼風(fēng)，浪費(fèi)熱源，造成熱能浪費(fèi)，增加投資成本。
9、設(shè)計(jì)從上層低溫區(qū)進(jìn)球、機(jī)尾低溫區(qū)出球，煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱，避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂，破損率低。
10、烘干箱體上部低溫區(qū)出風(fēng)溫度≤100℃，含塵量小，引風(fēng)機(jī)使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低。
網(wǎng)帶式烘干機(jī)烘干產(chǎn)量大，是一種大型的連續(xù)作業(yè)烘干設(shè)備，可對(duì)物料進(jìn)行大批量不間斷的加工，烘干速度快，生產(chǎn)，網(wǎng)帶式烘干機(jī)的加熱方式可選用：燃煤熱風(fēng)爐、電能、、熱泵、生物質(zhì)顆粒等。適用于透氣性較好的片狀、塊狀、條狀、顆粒狀或不規(guī)則形狀的物料干燥?，F(xiàn)階段，科力達(dá)生產(chǎn)的網(wǎng)帶烘干機(jī)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)PLC全自動(dòng)控制和微機(jī)自動(dòng)控制，全自動(dòng)運(yùn)行無(wú)需人們的看管，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管時(shí)，烘干機(jī)內(nèi)部溫度，濕度，風(fēng)量的控制，可以滿足不同企業(yè)對(duì)物料干燥的不同需求。
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