帶式烘干機(jī)工藝流程:
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪滿(mǎn)物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞進(jìn)程,帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng),運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
采用的設(shè)計(jì)理念,PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn),內(nèi)部采用熱循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)理念
1、一次性烘干的物料多,且可連續(xù)生產(chǎn)干燥,大量減少人工。
2、以調(diào)節(jié)氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得的干燥效果。
3、備配制靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
4、部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
5、特的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
6、源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。
山東科力達(dá)依據(jù)20年的干燥設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),我們獨(dú)特設(shè)計(jì)的供風(fēng)系統(tǒng)和排潮系統(tǒng)結(jié)合,大大增加烘干效率:
【供風(fēng)系統(tǒng)】
供風(fēng)系統(tǒng)包括每個(gè)加熱單元有一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)、分風(fēng)室、余熱回收風(fēng)道及補(bǔ)充風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成。一般是夏天或加熱室溫度高時(shí)打開(kāi)風(fēng)門(mén),冬天或溫度低時(shí)關(guān)小風(fēng)門(mén)。
鼓風(fēng)機(jī)的正壓冷氣流先通過(guò)換熱器變成熱氣流,然后由回風(fēng)道和管路回收并由鼓風(fēng)機(jī)再次送入換熱器進(jìn)行加熱,氣溫進(jìn)一步提高,當(dāng)穿過(guò)第二、層物料,此時(shí)介質(zhì)有較高的相對(duì)濕度,所以直接排放到室外大氣中。
【排濕系統(tǒng)】
干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后,載濕廢氣由上風(fēng)道匯總起來(lái),并由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)及時(shí)排放到大氣中。
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