如何維護(hù)污泥干化機
??1.烘干污泥設(shè)備檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況,定期更換潤滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。
??2.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況,應(yīng)及時維護(hù)。制定完善的小修和大修計劃,并嚴(yán)格按計劃執(zhí)行,確保污泥干化設(shè)備處于良好狀態(tài)。
??3.檢查疏水器的工作狀態(tài),確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料,并及時清理。
??4.定期檢查烘干污泥設(shè)備地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機、減速機和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況,及時更換潤滑油。
在干燥機的日常工作中,保養(yǎng)和維護(hù)檢查能有效延長設(shè)備的使用壽命,能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),能提高污泥干化設(shè)備的工作效率,確保生產(chǎn)的安全。污泥干化設(shè)備的維護(hù)檢查主要包括以下內(nèi)容:
1、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。
2、定期檢查軸承、電機、減速器和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況,及時更換潤滑油。
3、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況,定期更換潤滑油調(diào)節(jié)松緊度。
4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。
污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌,有害物質(zhì)不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
科力達(dá)烘干污泥設(shè)備經(jīng)調(diào)試完成后,PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停,烘干過程無需看護(hù),可連接手機或電能遠(yuǎn)程監(jiān)控,基本實現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工。故障率低性能穩(wěn)定。機身和內(nèi)壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強,外觀精美使用壽命長。烘干污泥設(shè)備
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