▲余熱式熱源設計
可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算,按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥,綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調,減量高達80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
無臭氣排放 無需除臭
整套設備系統(tǒng)采用密閉式設計,無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng),可直接安裝在廠區(qū),進行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設計結合熱泵熱回收技術,無熱量損失,系統(tǒng)工作能效更出,區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設備。
耐用可靠更
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料,使用壽命長。機組配件采用廠家設備,運行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥,物料有機成分無損失,干燥速度快、質量好。
(一)節(jié)約環(huán)保:占地面積小,設計緊湊美觀,無復雜的土建結構、基礎建設,節(jié)約土建成本,設備安裝簡單,安裝、調試周期短,可安裝在室內、外,節(jié)約土地面積,用閉式冷凝除濕、除濕過程無廢氣、臭氣排放。
(二)耐用:采用不銹鋼等耐腐材料、使用壽命長,運行過程無機械磨損,使用壽命15年以上,無易損、易耗件,使用管理方便
(三)適用性強:單條干化線每日處理量可達1-80噸(40%-80%含水率泥餅),不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求
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