▲余熱式熱源設計
可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算,按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥,綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
設備使用說明:
??1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關閉該污泥干化機的截止閥,開啟電控柜的空氣開關(相應的顯示紅燈亮),啟動各加熱室的循環(huán)風機。
??2、當干燥室內(nèi)溫度達到145℃時,置調(diào)速電機的開關于“通”的位置,然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,使指針到需要的位置。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度,然后開始給干燥機上料。特別:注意進料端下料的均勻性。
??3、開啟供汽截止閥,對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時,可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能。通過調(diào)節(jié)進風及排風風閥的角度,控制干燥室內(nèi)的濕度,物料干燥狀態(tài)。污泥干化設備
選擇正確的污泥干化機使客戶的經(jīng)濟效益化不僅僅是,更多地對環(huán)境起著至關重要的作用。由于干化機涉及生活質(zhì)量和服務,價格涉及污泥干燥成本。選擇質(zhì)量好,價格合理的污泥干燥機非常重要。污泥,煤泥等原料,污泥含水量較高,結(jié)合率較高,因此選用污泥低溫干化機時應特別小心,否則不僅影響干化機的生產(chǎn)和干燥,產(chǎn)品的含水量不達標。一般將污泥,煤泥干燥,盡量減少物料干燥時間,即選擇低溫污泥干化機。低溫污泥干化系統(tǒng)是利用煙氣、蒸汽、空壓機余熱等工業(yè)廢熱、太陽能等作為熱源,在低溫密閉的環(huán)境中對污泥進行干燥處理,實現(xiàn)污泥的減量化、無害化和資源化的系統(tǒng)。
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