污泥烘干機(jī)的烘干工藝:
1、槳式加熱烘干:本烘干工藝是利用加熱烘干系統(tǒng)來(lái)達(dá)到烘干,這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器,污泥進(jìn)料器,輔助熱源,送氣系統(tǒng),熱量回收裝置,灰塵控制,灰燼排出,控制系統(tǒng)等等裝置。
2、高溫濕氧化烘干:本烘干工藝將污泥和純氧同時(shí)導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中,純氧在高溫、高壓的狀況中,不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化,剩下的一小部分污泥,則可通過(guò)機(jī)械的方式進(jìn)行脫水、烘干,從而達(dá)到烘干的目的,這種污泥烘干機(jī)工藝適用于非農(nóng)業(yè)場(chǎng)合,但是可以作為建筑的原材料進(jìn)行二次利用。污泥烘干設(shè)備
污泥干化機(jī)基本介紹:
全套設(shè)備由污泥成型輸送系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和云端控制系統(tǒng)四部分組成。
污泥成型輸送系統(tǒng)包含濕泥提升機(jī)、濕泥料斗、濕泥攤料機(jī)、濕泥切條成型機(jī)、多層網(wǎng)帶式輸送機(jī)、干料輸送裝袋機(jī)。除濕干燥系統(tǒng)包含循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)組(含壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥)、熱能回收增效系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)及輔助電加熱器。污泥經(jīng)過(guò)隔膜壓濾機(jī)脫水至 60%-75%左右,通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入除濕干化機(jī)濕泥料倉(cāng),通過(guò)干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過(guò)程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng),通過(guò)降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng),通過(guò)加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,全過(guò)程中空氣循環(huán)利用,故無(wú)尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至 30%以下,干化后污泥輸送至干泥倉(cāng)儲(chǔ)存。
山東科力達(dá)新型污泥干化機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
熱泵污泥低溫除濕干化系統(tǒng),24小時(shí)連續(xù)作業(yè),能耗低,、零排放、低溫運(yùn)行、干化至含水率10%以下,可以處理大部分污泥,適用性強(qiáng),有效緩解環(huán)保壓力??芍苯訉⑽勰嗷蚝?3%污泥干華至含水率10%~30%, 減量達(dá)75%以上,能耗低,無(wú)污染,無(wú)廢氣無(wú)廢熱排放,含水率10%~30%的干泥在后期可氣化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土壤、 以及水泥廠循環(huán)利用或建材原料等各類減容、減量、無(wú)害化、穩(wěn)定化、資源化處理。
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