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▲無臭氣排放 無需除臭
整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)、水霧除塵系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。
▲無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效，區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。
▲低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存。
1）節(jié)能
采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放，平均 1 度電脫水 2.5~3.5公斤，節(jié)能明顯。
2）安全衛(wèi)生
干化過程在 80 度以下進行，系統(tǒng)運行安全，設(shè)備封閉設(shè)計，無廢氣排放。
出料溫度低，干料為顆粒狀，無粉塵危險，無需冷卻，直接儲存。
干化機產(chǎn)生的冷凝水，可以直接達(dá)標(biāo)排放。
3）靈活性強
采用變頻控制，可**調(diào)節(jié)污泥干度。出料含水率可任意調(diào)節(jié)。
4）設(shè)備材料可靠
采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用防腐處理，質(zhì)量可靠，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
技 術(shù) 特 點
可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；
污泥顆?？勺鰮綗剂?、焚燒、生物燃料等；
可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)（包括含砂量大污泥）。
直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達(dá)80%。進泥含水率可調(diào)，干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強大的干化脫水能力，突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。
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