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煉油廠污泥烘干機生產廠家流水線體污泥粉塵處理：
科力達MZN系列污泥干化系統(tǒng)：帶有全自動粉塵清理系統(tǒng)，每30分鐘自動清理粉塵一次，無需人工清理?？屏_MZN系列的設備，是由切條機切條后再烘干，采用多級分風方式，在款幅度內保持一定的均勻。設備產生的粉塵本身就少，再加上帶有自動清理系統(tǒng)，使煉油廠污泥烘干機生產廠家運行灰塵度大大降低，輕松達到環(huán)保要求。
煉油廠污泥烘干機生產廠家在干燥機的日常工作中，保養(yǎng)和維護檢查能有效延長設備的使用壽命，能保證設備的正常運轉，能提高污泥干化設備的工作效率，確保生產的安全。污泥干化設備的維護檢查主要包括以下內容：
1、定期檢查污泥干化設備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。
2、定期檢查軸承、電機、減速器和氣動設備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。
3、經常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調節(jié)松緊度。
4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。煉油廠污泥烘干機生產廠家
山東科力達污泥干化設備特點：
網帶式干燥機:每個單元的熱空氣循環(huán)環(huán),尾氣排放的一部分特殊門除濕機,廢氣由調節(jié)閥控制,較低的熱氣體列或通過網絡完整的材料完成熱量和質量傳遞的過程中,帶走的水材料。網帶移動緩慢，運行速度可根據(jù)物料溫度的設計模型調整。可根據(jù)用戶需要配置上、下回路機組根，并可根據(jù)需要選擇機組數(shù)量。
帶式污泥顆粒干燥設備特點:干燥速度快，干燥均勻，適合批量連續(xù)生產，產量大，節(jié)能。
污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。
科力達煉油廠污泥烘干機生產廠家經調試完成后，PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停，烘干過程無需看護，可連接手機或電能遠程監(jiān)控，基本實現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工。故障率低性能穩(wěn)定。機身和內壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強，外觀精美使用壽命長。煉油廠污泥烘干機生產廠家
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