污泥干化6大特點
◎污泥干化機能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸汽。
◎漿葉干燥機系統(tǒng)造價低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用 閉路循環(huán)。
◎操作費用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費用很低。
◎操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
污泥干化機基本介紹:
全套設(shè)備由污泥成型輸送系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和云端控制系統(tǒng)四部分組成。
污泥成型輸送系統(tǒng)包含濕泥提升機、濕泥料斗、濕泥攤料機、濕泥切條成型機、多層網(wǎng)帶式輸送機、干料輸送裝袋機。除濕干燥系統(tǒng)包含循環(huán)風(fēng)機、除濕機組(含壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥)、熱能回收增效系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)及輔助電加熱器。污泥經(jīng)過隔膜壓濾機脫水至 60%-75%左右,通過提升機進入除濕干化機濕泥料倉,通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過程中將污泥干化,濕空氣則進入除濕熱泵系統(tǒng),通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng),通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,全過程中空氣循環(huán)利用,故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至 30%以下,干化后污泥輸送至干泥倉儲存。
科力達污泥干化設(shè)備總結(jié):
1、2013年開始研發(fā)及試驗,2017年投入市場使用。
2、適合進入含水率55%-83%的物料,出料含水率3%-50%**可調(diào),減量達 80%以上。
3、干燥機基礎(chǔ)平面度要求小于 5cm,基礎(chǔ)承重要求:動載荷 1.4 噸/平方米)。
4、干燥過程約 60-120 分鐘,達到巴斯德(巴氏)滅菌條件,有效殺滅大腸 90%以上。
5、電能干燥:1度電能產(chǎn)出2.5-5公斤水。
6、余熱干燥:產(chǎn)出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。
污泥干化的意義:
減少污泥的體積,降低含水率。
使污泥衛(wèi)生化和穩(wěn)定化,降低污染程度
改善污泥成分,以便再次利用,提高資源利用率
(一)干化過程有機質(zhì)無損失,干料熱值:
終污泥顆?;?、摻燒、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。
(二)無粉塵危害,低溫干燥更安全:
機組內(nèi)干燥空氣溫度工作范圍為40~70℃即可完成干燥。無揚塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。
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