結(jié)合“污泥條狀”干燥的特點(diǎn),從內(nèi)在水到外在水分蒸發(fā)的特點(diǎn),選用KLD-201-A型多級(jí)帶式污泥干化機(jī)進(jìn)行連續(xù)干燥作業(yè)。該機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)如下;
【污泥干化機(jī)】設(shè)計(jì)參數(shù)
1、物料名稱(chēng):污泥
2、物料形狀;條狀,10X50mm
3、處理量:每小時(shí)原泥300公斤---10噸
4、含水率:初水分為 80%,終水分為40%--10%;
根據(jù)“污泥”干燥過(guò)程的脫水特性,采用預(yù)干、緩蘇,再干燥的工藝;
山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下:
傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿(mǎn)足各類(lèi)型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術(shù),可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯(cuò)峰用電模式,可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過(guò)程無(wú)任何污染物排放,干燥車(chē)間衛(wèi)生條件好。
設(shè)備占地面積小,安裝方便。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。
單條干化線(xiàn)每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸。4、資源化:污泥經(jīng)新坤遠(yuǎn)危廢污泥干化機(jī)處理以后的資本化運(yùn)用有了新去向,可以產(chǎn)生巨大的生態(tài)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,讓污泥變廢為寶,例如:污泥制磚瓦、污泥制動(dòng)物飼料、污泥制油等。可適合污泥分散或集中處理模式。通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),全自動(dòng)運(yùn)行,操作管理方便??蓪?shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集制或CCMS接入控制??蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作,進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作。
進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)、鋪料控制、手動(dòng)控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出污泥塊容易四處濺落的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置,包括干化機(jī)箱體、防護(hù)網(wǎng)、皮帶和上輸送網(wǎng)帶,所述干化機(jī)箱體上方的一側(cè)設(shè)置有濕泥料倉(cāng),所述濕泥料倉(cāng)的下方設(shè)置有切條機(jī)構(gòu),所述切條機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述干化機(jī)箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐架,所述支撐架上方的一側(cè)設(shè)置有下輸送網(wǎng)帶,所述下輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)邊設(shè)置有支撐體,所述上輸送網(wǎng)帶安裝在下輸送網(wǎng)帶的上方,所述防護(hù)網(wǎng)安裝在上輸送網(wǎng)帶的上方的周?chē)?u>所述上輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有第二下料斗,所述支撐架的下方設(shè)置有電機(jī),所述皮帶安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,所述下輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離第二下料斗的一端設(shè)置有下料斗,所述下料斗遠(yuǎn)離下輸送網(wǎng)帶的一端設(shè)置有污泥出口,所述電機(jī)與外界電源電性連接。零排放整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),在工作時(shí)無(wú)臭氣溢出,更無(wú)廢氣排放,可直接安裝在廠(chǎng)區(qū),對(duì)污泥進(jìn)行集中處置,真正可做到零污染。
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