如何維護(hù)污泥干化機(jī)
??1.檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況,定期更換潤滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。
??2.檢查疏水器的工作狀態(tài),確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料,并及時清理。
??3.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況,應(yīng)及時維護(hù)。制定完善的小修和大修計劃,并嚴(yán)格按計劃執(zhí)行,確保污泥干化設(shè)備處于良好狀態(tài)。
??4.是污泥干化設(shè)備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內(nèi)容,其實無論是污泥干化設(shè)備還是其他干燥設(shè)備,都要定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。
??5.定期檢查市政污泥烘干機(jī)價格地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機(jī)、減速機(jī)和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況,及時更換潤滑油。
用增加污泥的進(jìn)料量來提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,原料供應(yīng)過快,過多時候,污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的,這樣子,污泥到出料時候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外,污泥的原始含水量直接影響烘干速率,對此,可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī)。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國標(biāo)網(wǎng)帶,由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動,潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。
山東科力達(dá)專注于污泥減量干化以及工業(yè)廢液的綜合節(jié)能解決方案。產(chǎn)品涉及節(jié)能污泥烘干、帶式深度污泥脫水機(jī)、污泥固化處理技術(shù)、工業(yè)各種廢水/廢液蒸發(fā)減量濃縮技術(shù)、結(jié)晶固化及資源回收零排放技術(shù)、污泥干化技術(shù)等方面技術(shù)獲得廣泛應(yīng)用,成為取代傳統(tǒng)鍋爐和環(huán)保節(jié)能的利器。污泥脫水機(jī)、污泥干燥機(jī)、污泥烘干機(jī)設(shè)備、污泥處理設(shè)備、污泥干化、污泥低溫干化等得到眾多用戶認(rèn)可
污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點:
1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié);具有很大的干化效率,干化物料含水率可控制在30%至50%,減量可達(dá)80%以上
2、 除濕;采用多級節(jié)能干化工藝,脫水除濕能力明顯提高,比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上
3、 無干燥尾氣排放,無需尾氣凈化裝置;整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,不外排廢氣,不需要安裝尾氣處理系統(tǒng),排放的冷凝液COD含量低
4、 低溫運(yùn)行更安全,無粉塵產(chǎn)生;在全密閉的50-75度低溫下工作,物料成顆粒狀干化,顆?;静粩噭樱緹o粉塵產(chǎn)生,無揚(yáng)塵及隱患
5、 熱,熱能利用;采用新型的多級節(jié)能技術(shù),節(jié)省運(yùn)行成本
6、 模塊化設(shè)計,現(xiàn)場安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作,使用壽命大于10年,模塊化設(shè)計,現(xiàn)場組裝便捷,占地小
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