污泥干化設(shè)備上下料注意事項(xiàng):
入料時濕度控制,不同被干燥物料濕度是不同的,有的高、有的低,干燥被干燥物料時需要對被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查,根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。
下料時要注意量的要求,量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機(jī)產(chǎn)量來決定,如果產(chǎn)量不夠,給料給的太多也不利于干燥機(jī)的工作。
除了平時下料時要注意,操作的工程師需要對此干燥機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,在下料口處裝有攪拌裝置,可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉口。
山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備特點(diǎn):
網(wǎng)帶式干燥機(jī):每個單元的熱空氣循環(huán)環(huán),尾氣排放的一部分特殊門除濕機(jī),廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,較低的熱氣體列或通過網(wǎng)絡(luò)完整的材料完成熱量和質(zhì)量傳遞的過程中,帶走的水材料。網(wǎng)帶移動緩慢,運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度的設(shè)計(jì)模型調(diào)整。可根據(jù)用戶需要配置上、下回路機(jī)組根,并可根據(jù)需要選擇機(jī)組數(shù)量。
帶式污泥顆粒干燥設(shè)備特點(diǎn):干燥速度快,干燥均勻,適合批量連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大,節(jié)能。
污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié);具有很大的干化效率,干化物料含水率可控制在30%至50%,減量可達(dá)80%以上
2、 除濕;采用多級節(jié)能干化工藝,脫水除濕能力明顯提高,比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上
3、 無干燥尾氣排放,無需尾氣凈化裝置;整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不外排廢氣,不需要安裝尾氣處理系統(tǒng),排放的冷凝液COD含量低
4、 低溫運(yùn)行更安全,無粉塵產(chǎn)生;在全密閉的50-75度低溫下工作,物料成顆粒狀干化,顆粒基本不攪動,基本無粉塵產(chǎn)生,無揚(yáng)塵及隱患
5、 熱,熱能利用;采用新型的多級節(jié)能技術(shù),節(jié)省運(yùn)行成本
6、 模塊化設(shè)計(jì),現(xiàn)場安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作,使用壽命大于10年,模塊化設(shè)計(jì),現(xiàn)場組裝便捷,占地小
污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌,有害物質(zhì)不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
科力達(dá)煉油廠污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家經(jīng)調(diào)試完成后,PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停,烘干過程無需看護(hù),可連接手機(jī)或電能遠(yuǎn)程監(jiān)控,基本實(shí)現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工。故障率低性能穩(wěn)定。機(jī)身和內(nèi)壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強(qiáng),外觀精美使用壽命長。
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