【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
1.設(shè)備有機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)(熱風(fēng)源另置)等組成。
2.污泥干化機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成,每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī),加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
3.要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量,物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理、有機(jī)的結(jié)合。
4.物料有機(jī)頭進(jìn)入通過烘干進(jìn)行烘干,網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。
【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn):
可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理。終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。
適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),使用壽命長(zhǎng)。
可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒,通過特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。
低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型),無尾氣排放,整個(gè)干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行,不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中,不會(huì)造成二次環(huán)境污染。
溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃。
醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外,醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃,脂類的會(huì)發(fā)溫度在150-250℃)。
系統(tǒng)運(yùn)行安全,無隱患,無需沖氮運(yùn)行。污泥干化過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。
【污泥干化設(shè)備】特點(diǎn):
一體式設(shè)計(jì)
可將含水率99%的污水直接干化至10%
1:4.2除濕比 ,兩倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無臭氣排放
無需除臭無熱損
100%熱利用低至90kw.h/T
使用成本低溫更安全 無揚(yáng)塵危害
污泥干化設(shè)備是一種除濕熱泵技術(shù)。除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合?!疚勰喔苫O(shè)備】特點(diǎn):一體式設(shè)計(jì)可將含水率99%的污水直接干化至10%1:4。污泥除濕干化機(jī)是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干;傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放;
山東科力達(dá)【回收廢氣再利用】技術(shù):
①廢氣回收,吸收余熱再利用;
②生產(chǎn)余熱利用:包含蒸汽余熱,窯余熱,煙氣余熱等;
③干化機(jī)本身余熱回收:廢氣余熱利用;
新型余熱利用技術(shù),降低三分之二干化設(shè)備的運(yùn)行。
回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置,包括:
用于干化污泥的干化機(jī),干化機(jī)包括污泥進(jìn)口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質(zhì)進(jìn)口和熱工質(zhì)出口,
其特征在于還包括:
熱泵,熱泵包括用于換熱的熱端和冷端,熱端包括熱端進(jìn)口、熱端出口,冷端包括冷端進(jìn)口和冷端出口,
您好,歡迎蒞臨科力達(dá),歡迎咨詢...