污泥帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家是我廠在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動密封的結(jié)構(gòu)型式,以真空負(fù)壓為推動力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善,產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平,已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。
污泥帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家運(yùn)行程序:
1. 啟動加藥箱攪拌機(jī),配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機(jī)開機(jī)前,注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境,嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機(jī),將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置,待濾帶脹緊,(注意上下濾帶壓力要保持一致,防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏),開啟電機(jī)電源,啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,慢慢增加轉(zhuǎn)速,并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象,如有不妥立即停機(jī),排除故障后,再次啟動。
污泥帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.獨(dú)特的進(jìn)料絮凝裝置,不需動力混合,絮凝效果好,減少用藥。
2.加長的重力脫水區(qū),交錯的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件,達(dá)到重力脫水效果。
3.同步的氣動張力控制,在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下,確保張緊輥的同步平行移動,使履帶在整個寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過早磨損。
4.氣動雙側(cè)自動調(diào)偏機(jī)構(gòu),保證兩濾帶重合面積,提高生產(chǎn)效率,并確保濾帶以狀態(tài)運(yùn)行,延長了濾帶使用壽命。
帶式壓濾機(jī),其運(yùn)行使用成本相比市場上同類型設(shè)備低了很多,具體體現(xiàn)在:設(shè)備運(yùn)行能耗費(fèi)用、設(shè)備折損維修費(fèi)用、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費(fèi)用、人工費(fèi)以及脫水處理后污泥餅的運(yùn)輸費(fèi)這4個方面。
一、自動化程度高,節(jié)省了人工費(fèi)用。科力達(dá)帶式壓濾機(jī)自動化程度較高,脫水周期短,且污泥脫水c底無粘性,不需要工人手動操作卸料,節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費(fèi)與人工費(fèi)。
二、設(shè)備質(zhì)量有保障,避免了維修費(fèi)用的頻繁支出。山東科力達(dá)帶式壓濾機(jī)采用國標(biāo)方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上,同時,采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的y質(zhì)濾網(wǎng),有效保證了設(shè)備的整體使用壽命。
三、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費(fèi)用少。普通的污泥脫水設(shè)備由于設(shè)備壓榨壓力較低,因此需要添加的調(diào)質(zhì)試劑也相對要多,需要對污泥進(jìn)行充分改性降低脫水難度后,才能達(dá)到理想的脫水效果。而科力達(dá)帶式壓濾機(jī)由于設(shè)備的液壓系統(tǒng)設(shè)計的壓力較高,在污泥改性步驟僅需添加少量的調(diào)質(zhì)藥劑,就可達(dá)到滿意的污泥脫水效果。
四、脫水高,有效減小污泥體積,節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。對于含水率在90%左右的污泥來說,經(jīng)過中美通達(dá)帶式壓濾機(jī)的脫水壓濾處理后,能使污泥的含水率降低到50%以下,形成易運(yùn)輸?shù)奈勰囡灒贵w積得到了明顯的減小,因此,污泥餅外運(yùn)的運(yùn)輸費(fèi)用相應(yīng)的也節(jié)省了非常多。
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