接下來,為大家介紹市政污泥專用低溫干化設備的應用優(yōu)勢:
1.安全
80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統(tǒng)運行安全、無隱患;現有的間接干化工藝是圓盤干化機(或者薄層、線性和槳葉干化機)利用一次性蒸汽,通過間壁把熱量傳給污泥,污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽,污泥被干化,同時排出廢蒸汽。無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻,可直接儲存。
2.穩(wěn)定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,干化溫度80°C以上,時間可達90min-120min,可有效殺菌90%以上;
3.自動調節(jié)
可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ;干化過程中有機成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;2、沒有固定資產預算的,可通過分期購買或者租用新坤遠的危廢污泥干化機。干泥含水率≤10-50%可調,具有強大的干化減量能力,高達80%以上,可節(jié)約大量后期運輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;
4.經久耐用
本產品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理;運行過程中無機構磨損,使用壽命可達15年以上;
5.零排放
整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對污泥進行集中處置,真正可做到零污染;
6.智能
全自動運行,PLC+觸摸智能控制,可實現遠程集中控制;
7.自動除塵
污泥在干化過程會產生大量的粉塵,而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創(chuàng)內部自動除塵系統(tǒng),可以大大減少操作人員的工作量;
8.能效高
采用多級冷凝,提高換熱效果,一度電脫水能力高達4L。
[該設備運用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產生和建造蒸發(fā)條件,讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中,讓空氣里面相對濕度加多產生濕空氣。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面,通過卓效制冷劑吸熱,使空氣冷卻析出冷凝水,冷凝水搜聚后合并處理。(排泄物,洗刷殘留物)未經恰當處理處置的污泥進入環(huán)境后,會直接給水體和大氣帶來二次污染,不但降低了污水處理系統(tǒng)的有效處理能力,而且對生態(tài)環(huán)境和人類的活動構成了嚴重的威脅。含有熱量的制冷劑經過熱泵壓縮機做功后,轉變?yōu)楦咂焚|熱源,為冷卻后的低溫飽和濕空氣進行加熱,將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝?。干熱空氣再通過風機作用重復進行下一個循環(huán)干化過程。
山東科力達對干化設備的創(chuàng)新技術:
l 采用三效除濕技術,可控空氣濕度更低(可達10%以下),干燥效率更快,同時可節(jié)約大量的風機能耗;
l 獨立的分層布風系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結構設計,負荷調節(jié)能力強,安裝簡單,方便安裝;
l 80℃以下低溫干化過程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化;
本實用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置,以解決上述背景技術中提出污泥塊容易四處濺落的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置,包括干化機箱體、防護網、皮帶和上輸送網帶,所述干化機箱體上方的一側設置有濕泥料倉,所述濕泥料倉的下方設置有切條機構,所述切條機構的下方設置有驅動機構,所述干化機箱體的內部設置有支撐架,所述支撐架上方的一側設置有下輸送網帶,所述下輸送網帶的兩側邊設置有支撐體,所述上輸送網帶安裝在下輸送網帶的上方,所述防護網安裝在上輸送網帶的上方的周圍,所述上輸送網帶遠離驅動機構的一端設置有第二下料斗,所述支撐架的下方設置有電機,所述皮帶安裝在電機的轉軸上,所述下輸送網帶遠離第二下料斗的一端設置有下料斗,所述下料斗遠離下輸送網帶的一端設置有污泥出口,所述電機與外界電源電性連接。污泥減量設備可以選擇:低溫熱泵和中溫干化兩種,是利用制冷系統(tǒng),使?jié)駸峥諝饨禍孛摑?,同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置。
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