【中溫污泥干化機特點集合】:
1、首創(chuàng)技術(shù):中溫干化,主要將烘制的物料通過輸送機直接輸送到平板輸機上,通過平板輸送機上端的刮板將物料勻布在烘干機上,提高物料的透氣性,達到烘干效果。
2、直接將污污干化至10%,無需分段處置。減容量達67%,減重達80%,可節(jié)約大量運輸成本??沙浞謱崿F(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理,終污泥顆??勺龇柿?、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
3、干泥有效殺菌達90%性質(zhì)穩(wěn)定,無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%,減量達80%終污泥顆??蓺饣綗?、焚燒、可做生物燃料、綠化土、以及水泥廠利用、建材用等
4、內(nèi)部設(shè)計是熱循環(huán)風(fēng),熱循環(huán)風(fēng)能起到烘干機內(nèi)部溫度,風(fēng)量、風(fēng)壓各個部位相同。對產(chǎn)品烘干效果有保證,這個設(shè)計還能起到回收烘干機內(nèi)部余熱再次利用,大大提高熱效率利用。
【污泥干化設(shè)備】運行維修事項:
1.檢查污泥干化設(shè)備的工作負荷是否正常。如果不正常,應(yīng)調(diào)查原因,防止機器造成更大的損失或傷害。應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
2.使用后,應(yīng)及時清洗污泥干化設(shè)備,防止物料殘留腐蝕或損壞干化設(shè)備,并檢查各連接部件的連接狀態(tài),螺栓是否松動,潤滑好機器,以便下次使用。
3.如果長時間不使用,應(yīng)定期檢查以防止故障,并且機器可以正常運行。
【低溫干化機設(shè)備運行原理及工藝流程】:
污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機脫水至70%-83%左右,通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉,通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過程中將污泥干化,濕空氣則進入除濕系統(tǒng),通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,全過程中空氣循環(huán)利用,故無尾氣產(chǎn)生。干燥機由若干單元組成,由傳送裝置拖動鏈條在干燥機內(nèi)往返移動,其運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),熱風(fēng)在物料間穿流而過,所產(chǎn)生的熱量一部分被物料吸收,一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出,排出的尾氣由專門排濕風(fēng)機排出,從而達到干燥的目的。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存,其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型,其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放,傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。
山東科力達【回收廢氣再利用】技術(shù):
①廢氣回收,吸收余熱再利用;
②生產(chǎn)余熱利用:包含蒸汽余熱,窯余熱,煙氣余熱等;
③干化機本身余熱回收:廢氣余熱利用;
新型余熱利用技術(shù),降低三分之二干化設(shè)備的運行。
回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置,包括:
用于干化污泥的干化機,干化機包括污泥進口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質(zhì)進口和熱工質(zhì)出口,
其特征在于還包括:
熱泵,熱泵包括用于換熱的熱端和冷端,熱端包括熱端進口、熱端出口,冷端包括冷端進口和冷端出口,
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