【污泥干化設備】結構原理
密閉式低溫污泥干化機采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥,網(wǎng)帶式干燥透氣性好,可以增加熱風與污泥的接觸面積,換熱,并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回熱器,使進入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升,該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。
【污泥減量設備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,疊螺脫水+75℃低溫干化;
< 采用全密閉結構設計,全過程無異味溢出,無需除臭裝置;
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術,無廢熱排放;
< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑,干泥量無增加,干基熱值高,充分適合后期處置過程資源化利用。
[設備主要由六大系統(tǒng)組成:]
1、濕污泥輸送系統(tǒng);
2、攪拌切條成型系統(tǒng);
3、熱泵除濕干化系統(tǒng);
4、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng);
5、干料收集輸送系統(tǒng);
6、自動化控制系統(tǒng)。
污泥利用濕污泥料斗及螺旋運送系統(tǒng)配合輸送進污泥干化一體機濕泥料口,以及干化機自帶的攪拌機與成型機把污泥切割成條狀,依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上,熱干風由網(wǎng)帶下面用快速度提高,和污泥挨上的流程中將污泥干化,濕空氣則進入除濕熱泵系統(tǒng),利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝同時可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥,全過程中空氣循環(huán)利用,因此不會產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生。使用后,應及時清洗污泥干化設備,防止物料殘留腐蝕或損壞干化設備,并檢查各連接部件的連接狀態(tài),螺栓是否松動,潤滑好機器,以便下次使用。該設備技術可以把污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送出干化系統(tǒng),通過接車、轉運,進行后續(xù)利用。
山東科力達對干化設備的創(chuàng)新技術:
l 采用三效除濕技術,可控空氣濕度更低(可達10%以下),干燥效率更快,同時可節(jié)約大量的風機能耗;
l 獨立的分層布風系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結構設計,負荷調(diào)節(jié)能力強,安裝簡單,方便安裝;
l 80℃以下低溫干化過程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化;
【二代污泥干化機】運行過程中無機構磨損,使用壽命可達15年以上;零排放整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對污泥進行集中處置,真正可做到零污染。零排放:整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對污泥進行集中處置,真正可做到零污染;智能:全自動運行,PLC+觸摸智能控制,可實現(xiàn)遠程集中控制;自動除塵:污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵,而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng),可以大大減少操作人員的工作量;
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