結(jié)合“污泥條狀”干燥的特點(diǎn),從內(nèi)在水到外在水分蒸發(fā)的特點(diǎn),選用KLD-201-A型多級帶式污泥干化機(jī)進(jìn)行連續(xù)干燥作業(yè)。該機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)如下;
【污泥干化機(jī)】設(shè)計(jì)參數(shù)
1、物料名稱:污泥
2、物料形狀;條狀,10X50mm
3、處理量:每小時(shí)原泥300公斤---10噸
4、含水率:初水分為 80%,終水分為40%--10%;
根據(jù)“污泥”干燥過程的脫水特性,采用預(yù)干、緩蘇,再干燥的工藝;
污泥干化機(jī)是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動,解決運(yùn)輸過程中跑偏的現(xiàn)象。而在我國,霧霾問題的日益加劇,對污泥干化+焚燒熱處理技術(shù)而言成為一個(gè)挑戰(zhàn),社會輿論也儼然已把生活垃圾焚燒化,污泥干化+焚燒熱處理技術(shù)著“去”和“留”的局面。烘箱分段式加熱,獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨(dú)立PID溫度控制,爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速,調(diào)節(jié)自如,運(yùn)行平穩(wěn),生產(chǎn)。
【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
1.設(shè)備有機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)(熱風(fēng)源另置)等組成。
2.污泥干化機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成,每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī),加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
3.要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量,物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理、有機(jī)的結(jié)合。
4.物料有機(jī)頭進(jìn)入通過烘干進(jìn)行烘干,網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。
【污泥干化機(jī)】設(shè)備理念:
80℃以下低溫干過程,充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全,無隱患,無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;帶式干燥機(jī)的輸送網(wǎng)帶由變速電機(jī)帶動,可根據(jù)物料的性質(zhì),產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。顆粒<70℃;污泥靜態(tài)攤放,與接觸面無機(jī)械靜電摩擦;無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);干料為顆粒狀,無粉塵危險(xiǎn);出料溫度低<50℃,無需冷卻,直接儲存。
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