帶式污泥干化機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備,采用熱循環(huán)風(fēng),具有節(jié)能,環(huán)保,烘干周期短,干燥質(zhì)量高,易操作,性能穩(wěn)定,自動(dòng)化,運(yùn)行經(jīng)濟(jì),使用壽命長的特點(diǎn)!
【設(shè)備運(yùn)行原理簡介】
污泥干化設(shè)備由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成,每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。作為焚燒設(shè)施的附加包裝設(shè)備,生物干燥對(duì)運(yùn)營成本產(chǎn)生了積極影響。因此,對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),可獨(dú)立控制,從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機(jī)操作靈活,濕物料進(jìn)料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)條件好,避免了粉塵的外泄。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng),物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定,干燥時(shí)間基本相同。帶式干燥機(jī)非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。
山東科力達(dá)新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn):
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放;
l 每噸80%濕泥干化至10%,綜合電耗200kw.h(三效);
l 系統(tǒng)運(yùn)行安全,無隱患,無需沖氮運(yùn)行;
l 污泥干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃;
l 污泥靜態(tài)攤放,與接觸面無機(jī)械靜電摩擦;
l 干料為顆粒狀,無粉塵危險(xiǎn);
l 出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接打包儲(chǔ)存。
(一)環(huán)保:采用低溫(40℃-75℃)全封閉干化模式,無臭氣外溢,無需安裝復(fù)雜的除臭裝置,無廢氣排放,也無需安裝廢氣處理設(shè)備。
(二)節(jié)能:采用4效熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無任何廢熱排放。
(三)安全:80℃以下低溫干化過程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全,無隱患,無需沖氮運(yùn)行。
(四)穩(wěn)定化:采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干化溫度75℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌90%以上。
(五):可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置。
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